天音(中国)有限公司
客户案例
户外耐候配方开发案例：从测试到认证
华南铝型材喷涂厂为满足建筑铝型材涂层标准，需开发通过Qualicoat Class 1认证的户外耐候粉末涂料。天音技术团队推荐TGIC型聚酯TY-8801，经过三轮配方调整和2000小时QUV测试，最终保光率≥85%，产品获得认证，客户订单量增长30%。本案例详细展示需求背景、技术难点、服务过程、执行记录和复盘建议，为同类配方开发提供参考。
华南铝型材喷涂厂为满足建筑铝型材涂层标准，需开发通过Qualicoat Class 1认证的户外耐候粉末涂料。客户此前主要生产室内装饰涂料，对户外配方经验不足。
客户需要涂层在2000小时QUV测试后保光率≥85%，同时满足硬度、附着力、耐冲击性和耐化学性要求。华南地区高紫外线和高湿度环境增加了开发难度，且客户要求配方成本可控。
天音推荐TGIC型聚酯TY-8801，并提供参考配方和抗氧剂、光稳定剂建议。经过三轮配方调整，优化了固化剂用量和固化条件，最终涂层耐候性达到2500小时。
第一轮测试保光率78%，增加光稳定剂后第二轮测试保光率82%，降低固化剂用量并延长固化时间后第三轮测试保光率88%，通过认证。
产品获得Qualicoat Class 1认证，客户订单量增长30%，双方签订年度框架协议。
过程记录
服务过程、资料变化和复盘结论
本页展示匿名项目过程，供读者了解服务安排、执行变化和复盘结论。
服务过程与资料变化
展示从配方设计到认证测试的四个阶段，每个阶段的服务问题、执行动作和资料变化，帮助客户了解配方开发的具体过程。
| 阶段 | 服务问题 | 执行动作 | 资料变化 |
|---|---|---|---|
| 配方设计 | 客户无户外配方经验，需推荐树脂体系 | 天音推荐TY-8801并给出参考配方 | 提供参考配方文件、抗氧剂选型建议 |
| 第一轮测试 | QUV 1000h保光率78%，低于目标 | 增加受阻胺光稳定剂和紫外线吸收剂 | 更新配方文件，添加光稳定剂数据 |
| 第二轮测试 | QUV 1500h保光率82%，仍不足 | 降低TGIC用量5%，延长固化时间 | 调整固化参数记录，更新测试报告 |
| 第三轮测试 | QUV 2000h保光率88%，通过认证 | 中试验证，批次稳定性确认 | 生成最终配方文件、QUV测试报告、认证证书 |
验收结论与后续建议
从四个观察点总结涂层效果表现、原因判断和后续建议，为同类配方开发提供参考。
| 观察点 | 效果表现 | 原因判断 | 后续建议 |
|---|---|---|---|
| QUV保光率 | 2000h后保光率88%，超过85%目标 | TY-8801树脂耐候性优异，光稳定剂体系有效 | 可尝试降低光稳定剂用量以优化成本 |
| 色差值 | ΔE=1.2，小于1.5要求 | 颜料和树脂体系匹配良好 | 不同颜色需单独验证色差稳定性 |
| 批次稳定性 | 中试三批次性能一致 | 固化参数和配方比例控制严格 | 建立来料检验标准，每批检测关键指标 |
| 客户反馈 | 对服务响应和专业度满意 | 天音技术团队全程支持及时 | 签订年度框架协议，开发更多耐候产品 |
本页路线
先看范围，再看资料表，最后继续阅读
华南铝型材喷涂厂为满足建筑铝型材涂层标准，需开发通过Qualicoat Class 1认证的户外耐候粉末涂料。天音技术团队推荐TGIC型聚酯TY-8801，经过三轮配方调整和2000小时QUV测试，最终保光率≥85%，产品获得认证，客户订单量增长30%。本案例详细展示需求背景、技术难点、服务过程、执行记录和复盘建议，为同类配方开发提供参考。
- 客户背景
- 需求难点
- 服务安排
- 执行记录
- 复盘建议
- 资料表与核对口径
- 相关问题
反馈记录
案例上下文：第一次合作时我们技术团队对选型没有把握，天音直接寄了6个型号的样品，还附了详细的配方建议，帮我们节省了大量筛选时间。
陈志强华东某涂料厂 采购经理
样品测试两周后确定型号，三个月内转为批量采购，至今稳定合作。案例上下文：我们开发户外耐候粉末时，天音的技术人员专程到厂里协助调整配方，还提供了QUV测试数据，让我们顺利通过了Qualicoat认证。
李敏华南铝型材喷涂企业 技术主管
耐候配方一次通过认证，产品已用于多个建筑项目。案例上下文：之前用的树脂光泽度一直上不去，天音推荐了PRIMID型并帮我们优化了固化参数，现在光泽稳定在95度以上，客户非常满意。
王海涛家电涂料配套商 生产经理
高光产品线顺利投产，订单量增长40%。客户背景
本次案例的客户是华南地区一家专业铝型材喷涂厂，主要服务于建筑门窗和幕墙制造企业。该厂拥有两条自动化喷涂线，年喷涂面积超过50万平方米，产品主要供应国内中高端建筑项目。随着建筑行业对涂层耐久性和环保要求的提升，客户计划拓展通过Qualicoat Class 1认证的户外耐候粉末涂料产品线，以满足出口和高端项目需求。
客户此前主要生产室内装饰用粉末涂料，对户外耐候配方的开发经验有限。他们需要一种能够在华南高温高湿环境下长期保持涂层外观和性能的树脂体系，同时要求配方成本可控，适合批量生产。客户的技术团队在前期调研中了解到TGIC型聚酯在户外耐候领域的优势，并开始寻找可靠的树脂供应商。
天音（中国）有限公司作为粉末涂料用聚酯树脂的专业供应商，拥有多款通过长期户外曝晒测试的TGIC型聚酯产品。客户通过官网案例展示了解到天音在建筑铝型材领域的应用经验，主动联系技术团队，希望共同开发满足Qualicoat Class 1标准的配方。双方在初步沟通后，决定以TY-8801型号聚酯为基础开展合作。
需求难点
客户的核心需求是开发一款能够通过Qualicoat Class 1认证的户外耐候粉末涂料。该认证要求涂层在2000小时QUV加速老化测试后，保光率不低于85%，同时色差值ΔE≤1.5。此外，涂层还需满足建筑铝型材的常规性能要求，包括硬度、附着力、耐冲击性和耐化学性。
实际开发中面临多个技术难点。首先，华南地区紫外线强烈且湿度高，涂层需要同时具备优异的抗紫外线和抗水解能力。其次，客户现有喷涂线的固化条件为200℃×15分钟，要求树脂在保持高耐候性的同时，具备良好的流平性和储存稳定性。第三，客户希望配方成本控制在合理范围内，以便在市场上具有竞争力。
天音技术团队在分析客户需求后，指出树脂的选择是配方成功的关键。TGIC型聚酯TY-8801具有高玻璃化转变温度和优异的耐候性，已在多个户外项目中验证。但需要针对客户的固化条件和成本要求进行配方优化，包括调整固化剂用量、添加抗氧剂和光稳定剂，以及优化填料比例。
服务安排
天音技术团队与客户共同制定了分阶段的服务计划。第一阶段为配方设计，天音根据客户提供的底材、固化条件和性能目标，推荐了以TY-8801为基础的参考配方，并提供了抗氧剂和光稳定剂的选型建议。客户根据参考配方进行小样制备，天音提供技术支持。
第二阶段为测试验证，双方共同制定了详细的测试计划，包括QUV加速老化测试、中性盐雾测试、附着力测试和硬度测试。天音协助客户将样品送至第三方检测机构进行Qualicoat Class 1预测试，并根据测试结果进行配方调整。
第三阶段为量产确认，在配方通过认证测试后，天音协助客户进行中试放大，确保批量生产时的批次稳定性。同时，天音提供了TY-8801的技术资料和储存建议，帮助客户建立来料检验标准。整个服务周期预计为8周，实际执行中根据测试反馈灵活调整。
执行记录
第一轮配方测试：客户按照天音提供的参考配方制备样品，在200℃×15分钟条件下固化。QUV测试进行至1000小时时，保光率为78%，低于目标值。天音分析认为，抗氧剂和光稳定剂的添加量不足，导致树脂在紫外线下降解较快。建议增加受阻胺光稳定剂用量，并添加紫外线吸收剂。
第二轮配方调整：客户根据天音建议调整配方，重新制备样品。QUV测试进行至1500小时时，保光率回升至82%，但仍未达到85%的目标。天音进一步分析，发现固化剂用量偏高导致交联密度过大，影响了涂层的柔韧性和耐候性。建议适当降低TGIC用量，并优化固化条件。
第三轮配方优化：客户将固化剂用量降低5%，并将固化时间延长至18分钟。QUV测试进行至2000小时时，保光率达到88%，色差值ΔE=1.2，通过Qualicoat Class 1认证要求。客户随后进行了中性盐雾测试和附着力测试，结果均合格。最终配方在客户生产线上进行中试，批次稳定性良好。
复盘建议
从本次案例中，天音技术团队总结出户外耐候配方开发的几个关键点。第一，树脂的选择是基础，TGIC型聚酯TY-8801在耐候性方面表现优异，但需要配合适当的抗氧剂和光稳定剂体系才能发挥最大效果。第二，固化条件的优化至关重要，过高的交联密度反而会降低耐候性，需要在硬度和柔韧性之间找到平衡。
第三，配方调整需要循序渐进，每次只改变一个变量，以便准确判断各因素对性能的影响。第四，与客户保持密切沟通，及时分享测试数据和改进建议，能够显著缩短开发周期。客户对本次合作的服务响应和专业度表示满意，后续已签订年度框架协议，并计划开发其他颜色和光泽度的耐候产品。
对于其他有类似需求的客户，天音建议在项目启动前明确性能目标和测试标准，并提供充足的样品进行预测试。天音技术团队可提供从树脂选型到配方优化的全程支持，帮助客户快速通过认证，降低开发风险。
相关问题
户外耐候配方开发通常需要多长时间？
从配方设计到通过认证测试，一般需要6至10周。具体时间取决于客户现有的实验条件、测试设备的可用性以及配方调整的轮次。天音技术团队可协助制定测试计划，并通过远程支持加快进度。
Qualicoat Class 1认证对涂层有哪些具体要求？
Qualicoat Class 1要求涂层在2000小时QUV加速老化测试后，保光率≥85%，色差值ΔE≤1.5。同时需通过中性盐雾测试、附着力测试、硬度测试和耐冲击性测试。具体标准可参考Qualicoat官方文件，天音可提供相关测试方法的指导。