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客户案例

快速固化需求案例:从15分钟到9分钟的产能突破

华北一家喷涂厂因生产线固化炉长度受限,需要将固化时间从15分钟缩短至10分钟以提升产能。天音技术团队推荐快固型TGIC聚酯TY-8602,通过调整配方和工艺参数,最终实现9分钟完全固化,涂层性能全部达标。本案例详细记录客户背景、需求难点、服务安排、执行过程和验收结论,为有类似产能提升需求的客户提供参考。

喷涂车间内,技术人员正在调整粉末喷涂设备,背景为固化炉和生产线。
背景

华北一家喷涂企业,生产线固化炉长度固定,产能受限,希望将固化时间从15分钟缩短至10分钟以提升产能。

问题

固化时间缩短后,涂层性能可能下降;客户之前尝试其他快固树脂但批次稳定性不理想;生产线炉温存在±5℃波动,要求树脂具有宽固化窗口。

方案

天音推荐快固型TGIC聚酯TY-8602,提供推荐配方和工艺参数窗口(195-205℃,9-11分钟),并协助客户进行小批量试产和性能测试。

执行

客户按推荐配方配制涂料,在200℃下分别固化9、10、11分钟,测试附着力、硬度、冲击和耐MEK擦拭,全部达标。随后进行3天连续试生产,性能稳定。

成效

固化时间从15分钟降至9分钟,产能提升30%,涂层性能满足要求,客户对天音产品和技术服务表示满意。

过程记录

服务过程、资料变化和复盘结论

本页展示匿名项目过程,供读者了解服务安排、执行变化和复盘结论。

资料表

服务过程与资料变化

本表记录从需求沟通到批量切换各阶段的服务问题、执行动作和资料变化,帮助客户了解服务全貌。

阶段服务问题执行动作资料变化
需求沟通客户固化时间需从15分钟缩短至10分钟收集客户配方、工艺参数和性能要求获得客户现有配方和工艺文件
方案推荐推荐快固型TGIC聚酯TY-8602提供样品500g和推荐配方建议输出TY-8602 TDS和推荐配方文档
试产测试客户试产并测试涂层性能远程指导客户进行附着力、硬度等测试生成试产测试报告
批量切换客户确认性能达标,进行连续生产跟踪3天试运行,记录炉温和抽检数据形成批量生产记录和COA
资料表

验收结论与后续建议

本表总结试产和批量生产中的观察点、效果表现、原因判断和后续建议,为类似项目提供参考。

观察点效果表现原因判断后续建议
固化时间缩短效果从15分钟降至9分钟TY-8602高反应活性实现快速交联可进一步优化至8分钟,需验证性能
涂层附着力划格测试0级树脂与固化剂配比合适,润湿良好保持现有配方,定期验证
涂层硬度铅笔硬度2H交联密度足够,硬度达标满足客户要求,无需调整
批次稳定性连续3天生产性能一致TY-8602批次间质量稳定建议每批入厂检验反应活性

本页路线

先看范围,再看资料表,最后继续阅读

华北一家喷涂厂因生产线固化炉长度受限,需要将固化时间从15分钟缩短至10分钟以提升产能。天音技术团队推荐快固型TGIC聚酯TY-8602,通过调整配方和工艺参数,最终实现9分钟完全固化,涂层性能全部达标。本案例详细记录客户背景、需求难点、服务安排、执行过程和验收结论,为有类似产能提升需求的客户提供参考。

反馈记录

5 / 5

案例上下文:第一次合作时我们技术团队对选型没有把握,天音直接寄了6个型号的样品,还附了详细的配方建议,帮我们节省了大量筛选时间。

陈志强华东某涂料厂 采购经理

样品测试两周后确定型号,三个月内转为批量采购,至今稳定合作。

5 / 5

案例上下文:我们开发户外耐候粉末时,天音的技术人员专程到厂里协助调整配方,还提供了QUV测试数据,让我们顺利通过了Qualicoat认证。

李敏华南铝型材喷涂企业 技术主管

耐候配方一次通过认证,产品已用于多个建筑项目。

5 / 5

案例上下文:之前用的树脂光泽度一直上不去,天音推荐了PRIMID型并帮我们优化了固化参数,现在光泽稳定在95度以上,客户非常满意。

王海涛家电涂料配套商 生产经理

高光产品线顺利投产,订单量增长40%。
说明

客户背景

华北地区一家中型喷涂企业,主要从事金属零部件的粉末喷涂加工,客户群体包括家具制造、汽车配件和工程机械等行业。工厂拥有一条连续式喷涂生产线,固化炉长度固定为12米,设计产能为每天喷涂2000件产品。

近年来订单量持续增长,客户希望在不扩建生产线的前提下提升产能。经过内部测算,如果固化时间能从15分钟缩短至10分钟,生产线节拍可提升30%,日均产能可增加至2600件。客户开始寻找能够实现快速固化的粉末涂料树脂方案。

客户此前一直使用普通TGIC型聚酯树脂,固化条件为200℃×15分钟。他们希望新方案能在200℃下10分钟内完全固化,同时保证涂层的附着力、硬度和耐化学品性不低于现有水平。客户对树脂供应商的技术能力和批次稳定性有较高要求。

喷涂生产线上的金属零件正通过传送带进入固化炉。
客户原有的喷涂生产线,固化炉长度固定,产能提升需缩短固化时间。
说明

需求难点

客户面临的主要挑战是固化时间缩短后涂层性能的保持。普通TGIC聚酯在200℃下需要15分钟才能充分交联,如果强行缩短时间,可能出现固化不完全、涂层硬度不足、耐化学品性下降等问题。客户之前尝试过其他供应商的快固型树脂,但批次稳定性不理想。

此外,客户生产线使用的固化炉为燃气加热,温度均匀性存在一定波动,炉内温差约±5℃。这意味着树脂配方需要具备更宽的固化窗口,在195℃至205℃范围内都能在10分钟内完成固化。客户还要求新树脂与现有助剂和颜料体系兼容,避免更换配方带来额外成本。

客户的技术负责人明确表示,不希望为了追求速度而牺牲涂层质量。他们需要看到充分的测试数据,包括附着力划格测试、铅笔硬度、冲击测试和耐MEK擦拭测试,确认新方案在快速固化条件下性能达标。同时,客户希望天音能提供工艺调整建议,帮助现场快速切换。

说明

服务安排

天音技术团队在接到客户需求后,首先收集了客户现有配方、固化工艺参数和性能要求。根据客户对快速固化和性能保持的双重需求,推荐了快固型TGIC聚酯TY-8602。该产品专为缩短固化时间设计,在200℃下8-10分钟即可完全交联,同时保持优异的附着力、硬度和耐化学品性。

天音为客户提供了500g样品以及推荐配方建议,包括树脂与TGIC固化剂的配比、流平剂和消泡剂的用量调整。技术团队还针对客户固化炉温差问题,提供了工艺参数窗口建议:固化温度195-205℃,时间9-11分钟,确保在炉温波动下仍能稳定固化。

双方约定由客户先进行小批量试产,天音技术工程师远程协助,客户提供试产样件用于性能测试。试产成功后,再进行大批量切换。天音还承诺在批量供货时提供每批次的COA,确保批次间一致性。

实验室中,技术人员正在称量聚酯树脂样品。
天音技术团队为客户准备快固型聚酯样品,并制定推荐配方。
说明

执行记录

客户按照天音推荐配方配制了试验粉末涂料,在200℃下分别固化9分钟、10分钟和11分钟,制作了多组样板。天音技术团队远程指导客户进行性能测试,包括附着力划格测试(ISO 2409)、铅笔硬度(ASTM D3363)、冲击测试(ASTM D2794,50英寸·磅)和耐MEK擦拭测试(双擦法)。

测试结果显示:固化9分钟的样板附着力达到0级,铅笔硬度2H,冲击测试通过50英寸·磅,MEK擦拭超过100次无露底。固化10分钟和11分钟的样板性能与9分钟相当,说明TY-8602在195-205℃范围内具有稳定的固化表现。客户对结果表示满意。

随后客户进行了连续生产试运行,每天喷涂500件产品,连续运行3天。期间天音技术团队持续跟踪,客户记录了每批产品的炉温曲线和性能抽检数据。试运行结束后,客户确认涂层性能稳定,生产线节拍从15分钟降至9分钟,产能提升约30%。

说明

复盘建议

本次合作中,快固型聚酯TY-8602成功帮助客户实现产能提升目标,同时涂层性能未下降。关键成功因素包括:前期充分的需求沟通和配方匹配、客户现场严谨的试产验证、以及天音技术团队的远程支持。客户对天音的产品性能和技术服务给予高度评价。

建议客户在后续批量生产中,定期监测固化炉温度均匀性,每季度校准一次炉温。同时,建议客户建立每批树脂的入厂检验流程,重点检查反应活性和胶化时间,确保批次一致性。天音可提供每批COA,客户也可留存样品备查。

如果客户未来有进一步缩短固化时间或降低固化温度的需求,天音可推荐更高反应活性的快固型树脂或低温固化方案。客户也可以考虑与天音签订年度框架协议,享受价格优惠和优先排产,保障供应链稳定。

技术人员正在检查涂装样板的表面质量和附着力测试结果。
试产样板的性能测试全部达标,客户确认快固方案可行。

相关问题

快固型聚酯树脂是否会影响涂层的耐候性?

天音快固型TGIC聚酯TY-8602在配方设计时兼顾了固化速度和涂层性能,其耐候性与标准TGIC型聚酯相当。本案例中客户主要关注室内应用,未做耐候性测试。如果客户有户外耐候需求,天音可提供对应的快固耐候型产品,并协助进行QUV测试验证。

如果生产线固化炉温度不均匀,快固方案是否仍适用?

适用。TY-8602具有较宽的固化窗口,在195-205℃范围内9-11分钟均可完全固化。建议客户在切换前测量炉内温度分布,调整固化时间设置,确保最低温区域也能达到充分固化。天音技术团队可提供工艺参数调整建议。